קאַסטאַמייזד גירבאַקס
פּראָצעס
דער פּראָצעס פון ניט-נאָרמאַל קאַסטאַמייזד רעדוסער
(1) פאָדערונג אַנאַליסיס
ערשטער פון אַלע, גאָר יבערגעבן מיט קאַסטאַמערז צו פֿאַרשטיין זייער פאָרשטעלונג רעקווירעמענץ פֿאַר די רעדוסער, אַזאַ ווי טאָרק, גיכקייַט, אַקיעראַסי, ראַש מדרגה, אאז"ו ו, ווי געזונט ווי ארבעטן ינווייראַנמענאַל טנאָים, אַזאַ ווי טעמפּעראַטור, הומידיטי, קעראָוזשאַן, אאז"ו ו. אין דער זעלביקער צייט, אויך באַטראַכטן די ייַנמאָנטירונג אופֿן און פּלאַץ לימיטיישאַנז.
(2) סכעמע פּלאַן
באַזירט אויף די רעזולטאַטן פון די רעקווירעמענץ אַנאַליסיס, די פּלאַן מאַנשאַפֿט אנגעהויבן צו אַנטוויקלען אַ פּרילימאַנערי פּלאַן סכעמע. דאָס כולל דיטערמאַנינג די סטראַקטשעראַל פאָרעם פון די רעדוסער, גאַנג פּאַראַמעטערס, שטיל גרייס, עטק.
(3) טעכניש אַססעססמענט
דורכפירן טעכניש אפשאצונג פון די פּלאַן סכעמע, אַרייַנגערעכנט שטאַרקייט כעזשבן, לעבן פאָרויסזאָגן, עפעקטיווקייַט אַנאַליסיס, אאז"ו ו, צו ענשור די פיזאַבילאַטי און רילייאַבילאַטי פון די סכעמע.
(4) מוסטער פּראָדוקציע
נאָך די פאָרשלאָג איז עוואַלואַטעד, די פּראָדוקציע פון סאַמפּאַלז הייבט. דאָס יוזשאַוואַלי ריקווייערז הויך-פּינטלעכקייַט פּראַסעסינג ויסריכט און פּראַסעסאַז.
(5) טעסט און וועראַפאַקיישאַן
דורכפירן פולשטענדיק פאָרשטעלונג טעסץ אויף דער מוסטער, אַרייַנגערעכנט קיין מאַסע פּרובירן, מאַסע פּרובירן, טעמפּעראַטור העכערונג פּרובירן, אאז"ו ו, צו באַשטעטיקן אַז עס טרעפן די פּלאַן רעקווירעמענץ און קונה רעקווירעמענץ.
(6) אָפּטימיזאַטיאָן און פֿאַרבעסערונג
אויב די פּראָבע רעזולטאַטן זענען נישט באַפרידיקנדיק, דער פּלאַן דאַרף זיין אָפּטימיזעד און ימפּרוווד, און דער מוסטער איז שייַעך-געמאכט און טעסטעד ביז די רעקווירעמענץ זענען באגעגנט.
(7) מאַסע פּראָדוקציע
נאָך דער מוסטער דורכגעגאנגען די פּראָבע און באשטעטיקט אַז די פּלאַן איז דערוואַקסן, מאַסע פּראָדוקציע איז דורכגעקאָכט.
וואָרענען פֿאַר ניט-סטאַנדאַרד קאַסטאַמייזד רעדוסער
(1) פּרעסיסיאָן רעקווירעמענץ
פֿאַר הויך-פּינטלעכקייַט אַפּלאַקיישאַנז, עס איז וויכטיק צו ענשור אַז מאַשינינג אַקיעראַסי און פֿאַרזאַמלונג אַקיעראַסי זענען שטרענג קאַנטראָולד בעשאַס די פּלאַן און מאַנופאַקטורינג פּראָצעס.
(2) מאַטעריאַל סעלעקציע
לויט צו די אַרבעט סוויווע און מאַסע רעקווירעמענץ, קלייַבן די רעכט מאַטעריאַל צו ענשור די שטאַרקייט און געווער פון די רעדוסער.
(3) לובריקיישאַן און קאָאָלינג
באַטראַכטן צונעמען לובריקיישאַן און קאָאָלינג מיטלען צו רעדוצירן טראָגן און פֿאַרבעסערן די עפעקטיווקייַט און לעבן פון די רעדוסער.
(4) קאָס קאָנטראָל
אונטער די האַנאָכע צו טרעפן די פאָרשטעלונג רעקווירעמענץ, די פּרייַז איז גלייַך קאַנטראָולד צו ויסמיידן ומנייטיק וויסט.
פאַקטיש קאַסעס לערנען
נעמען אַ עסנוואַרג פּראַסעסינג פירמע ווי אַ בייַשפּיל, זיי דאַרפֿן אַ פּלאַנאַטערי רעדוסער צו פאָר די קאַנווייער גאַרטל, וואָס איז וואָטערפּרוף און זשאַווער-דערווייַז, קענען אַרבעטן סטאַביל אין אַ פייַכט סוויווע פֿאַר אַ לאַנג צייַט, און די גרייס זאָל זיין קליין צו אַקאַמאַדייט לימיטעד ינסטאַלירונג פּלאַץ.
אין דער פאָדערונג אַנאַליסיס פאַסע, שליסל אינפֿאָרמאַציע אַזאַ ווי די מאַסע פון די קאַנווייער גאַרטל, די אַפּערייטינג גיכקייַט און די הומידיטי און טעמפּעראַטור פון די אַרבעט סוויווע זענען געלערנט.
אין די פּלאַן פון די סכעמע, ספּעציעל סילינג סטרוקטור און אַנטי-זשאַווער באַהאַנדלונג מאַטעריאַלס זענען געניצט, און די ינערלעך סטרוקטור פון די רעדוסער איז אָפּטימיזעד צו רעדוצירן די באַנד.
אין די טעכניש אפשאצונג, די שטאַרקייַט כעזשבן און לעבן פאָרויסזאָגן באַשטעטיקן אַז די סכעמע קענען טרעפן די באדערפענישן פון לאַנג-טערמין אָפּעראַציע.
נאָך די מוסטער איז געמאכט, שטרענג וואָטערפּרוף טעסץ און מאַסע טעסץ זענען דורכגעקאָכט. בעשאַס די פּראָבע, עס איז געפונען אַז רעכט צו דער ימפּערפיקט סילינג סטרוקטור, אַ קליין סומע פון וואַסער דורכגעגאנגען.
נאָך אַפּטאַמאַזיישאַן און פֿאַרבעסערונג, די סילינג סטרוקטור איז רידיזיינד, און די פּראָבלעם איז הצלחה סאַלווד נאָך שייַעך-טעסטינג.
צום סוף, די מאַסע פּראָדוקציע פון ניט-נאָרמאַל קאַסטאַמייזד פּלאַנאַטערי רעדוסער צו טרעפן די באדערפענישן פון קאַסטאַמערז, סטאַביל אָפּעראַציע אין עסנוואַרג פּראַסעסינג ענטערפּריסעס, פֿאַרבעסערן פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט.
